氣浮設備用泵向前抽氣，水管引回水管。液壓噴射器安裝在支管上。生產(chǎn)液壓噴射器時，廢水處于負壓狀態(tài)。這種方法節(jié)省了空壓機，相對簡單。水和氣體混合均勻，但泵應采用自吸式入口，并保持水頭在1米以上。另外，氣浮機的吸氣量不應超過泵水量的10%，否則泵將不能正常工作，出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象。上述方法可使泵穩(wěn)定工作。氣浮機不需要在正壓下工作，但需要空氣壓縮機來提供空氣。氣浮設備的氣罐容積較大，為使氣浮設備具有良好的氣體溶解度，需要對氣罐進行復雜的充氣。

         如果將氣池池、溶氣罐、溶氣水泵、投放機器設備和空氣壓縮機或射流器有機化學地組成一體。那樣的集成化，占地小，實際操作便捷，且不需做基本，也可減少安裝操作，降低勞動量。一元化氣浮設備關(guān)鍵起固液分離設備功效(另外能夠減少COD、BOD、飽和度等)。一體化氣浮設備關(guān)鍵運用溶氣系統(tǒng)軟件造成的溶氣水里的微汽泡，與水里的懸浮物絮體黏合在一起，懸浮物隨微汽泡一起升高至河面，產(chǎn)生泥渣，使水里的飄浮絮體獲得除去，該機器設備客戶企業(yè)只需接好調(diào)整好PH值的廢水到出入等支管，一經(jīng)調(diào)節(jié)好后，一切正常運作，不需專職人員管理方法，運作基礎做到自動化技術(shù)無人管理方法情況。

     氣浮機以往投加粘土及沉泥回流的目的是增加顆粒碰撞次數(shù)，微小的顆粒有一定去除效果，但效果不理想。如采用浮沉池，利用氣浮技術(shù)將一些微小絮體裹攜去除以達到凈化目的，該工藝效果較好，但浮沉池占地面積及設備較常規(guī)工藝增加很多，實現(xiàn)起來很困難。例如凝聚和絮凝是混凝工藝的兩個基本過程，前者指水中膠體脫穩(wěn)后在水力作用下相互碰撞形成絮體的過程，后者指水流中已經(jīng)形成的絮體吸附脫穩(wěn)膠體而成 長的過程。微渦流混凝工藝能顯著地提高凝聚和絮 的效率。氣浮機全自動一體化加藥裝置以計量泵為主要投加設備。